產(chǎn)品名稱： 7CrSiMnMoV

        7CrSiMnMoV鋼代號為HMD5，國內(nèi)開發(fā)的低合金火焰淬火冷作模具鋼，是一種空淬微變形鋼，可以通過火焰加熱空冷淬硬。該鋼的淬透性好，淬火溫度較低，熱處理變形小，價(jià)格低，具有較好的強(qiáng)度和韌性的配合。
　　強(qiáng)韌性好火焰淬火具有和整體淬火相近的硬度和各種性能。淬硬層下有高韌性基體作襯墊，工作時(shí)刃口不易產(chǎn)生開裂、崩刃現(xiàn)象。采用表面強(qiáng)化工藝后硬化層保留了一定的壓應(yīng)力(304MPa)，可提高疲勞強(qiáng)度，使模具獲得較高的使用壽命。
　　淬火變形小當(dāng)模具全部加工成型后，在刃口用氧-乙炔火焰加熱至淬火溫度，然后空冷即達(dá)到淬火目的，不須其它加工，所以變形很小。
　　修復(fù)方便可焊性好，制造有偏差時(shí)可用相應(yīng)的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊，經(jīng)打磨修整即可達(dá)到理想的效果。
　　節(jié)省費(fèi)用，降低成本由于只需氧-乙炔氣源，不受場地、裝備的限制，操作方便。省去整體淬火多次加熱回火的繁瑣工序，提高了生產(chǎn)率。初步統(tǒng)計(jì)結(jié)果，7CrSiMnMoV鋼采用火焰淬火工藝制造的模具與Cr12鋼模具相比省電約80%，勞動生產(chǎn)率提高約20%，熱處理總費(fèi)用降低70%左右，模具壽命提高1.5倍以上。
　　在溫度820～1000℃進(jìn)行淬火，可獲得≥60HRC和高硬度，該鋼的耐磨性盡管比Cr12MoV差，但比9Mn2V和T10A要好；抗彎強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和沖擊韌性都優(yōu)于Cr12MoV和9Mn2V；熱處理后的變形量和常用的Cr12MoV、Cr12Mn2SiWMoV、Cr4W2MoV等鋼相當(dāng)。該鋼具有良好和強(qiáng)韌性和工藝性能，由于該鋼可以采用火焰加熱空冷淬硬，所以也用于制造要求表面火焰淬火的部分汽車模具。